Pick-and-Place-Roboter
Central Conveyors bietet hochmoderne Pick-and-Place-Robotiklösungen, die Ihre Fertigungs- und Logistikprozesse transformieren sollen.
Unsere Robotersysteme zeichnen sich durch ihre Fähigkeit aus, repetitive Aufgaben präzise, konsistent und zuverlässig auszuführen – und ermöglichen Ihrem Unternehmen so eine Steigerung der Produktivität bei gleichzeitiger Senkung der Betriebskosten.
Was sind Pick-and-Place-Roboter?
Pick-and-Place-Roboter sind automatisierte Systeme, die speziell dafür entwickelt wurden, Objekte von einem Ort zu entnehmen und präzise an einem anderen zu positionieren. Diese vielseitigen Roboter bilden das Rückgrat vieler moderner Fertigungs- und Logistikprozesse, von einfachen Bauteiltransfers bis hin zu komplexen Montagevorgängen.
Unsere Pick-and-Place-Robotiklösungen können mit verschiedenen Werkzeugoptionen am Roboterarm konfiguriert werden, um unterschiedlichen Anwendungen gerecht zu werden, darunter:
Mehrere Werkzeugwechsel
Montage
Verpackung
Müllsortieren
Präzisionsplatzierung
Qualitätsprüfung
Arten von Pick-and-Place-Robotern
Gelenkroboter (5 und 6 Achsen)
Unsere 5- und 6-Achs-Roboterarme bieten außergewöhnliche Flexibilität und damit vielseitige Pick-and-Place-Lösungen. Die 5-Achs-Konfiguration eignet sich hervorragend für einfache Transfers in einer Ebene, während unsere fortschrittlichen 6-Achs-Roboter komplexe Bewegungen in mehreren Ebenen und Ausrichtungen ausführen können. Für größere Anwendungen, wie sie typischerweise in der Automobil- und Fertigungsindustrie eingesetzt werden, lassen sie sich mit Portal- oder Linearführungen erweitern.
SCARA-Roboter
SCARA-Roboter (Selective Compliance Assembly Robot Arm) sind speziell für schnelle, präzise horizontale Bewegungen entwickelt und eignen sich ideal für Hochgeschwindigkeits-Montagelinien und schnelle Pick-and-Place-Operationen, bei denen die Zykluszeit von entscheidender Bedeutung ist.
Delta-Roboter
Unsere Hochgeschwindigkeits-Delta-Roboter zeichnen sich durch schnelle, repetitive Bewegungen aus. Ihre parallele Gelenkstruktur ermöglicht außergewöhnliche Geschwindigkeit und Präzision und macht sie ideal für Verpackungsanwendungen, bei denen mehrere Roboter synchron arbeiten können, um anspruchsvolle Durchsatzziele zu erreichen.
Kollaborative Roboter
Die wachsende Welt der kollaborativen Roboter bietet sichere, transportable und automatisierte Kommissionierlösungen, die ohne zusätzliche Schutzbarrieren Seite an Seite mit menschlichen Bedienern arbeiten können. Diese Roboter vereinen Flexibilität mit einfacher Einsatzbereitschaft und machen die Automatisierung so auch für kleinere Betriebe zugänglich.
Fortschrittliche Technologien
Bildverarbeitungssysteme
Die Integration von 2D- und 3D-Bildverarbeitungstechnologie verbessert unsere Robotersysteme, indem sie die Ausrichtung und Position von Teilen entlang von Förderbandabschnitten identifiziert und dem Roboter so intelligente Entscheidungen für ein präzises Greifen und Platzieren ermöglicht.
End-of-Arm-Werkzeuge
Wir bieten maßgeschneiderte Greiferlösungen für spezifische Anwendungen an:
Elektrische Greifer: Präzise Steuerung für die Handhabung verschiedenster Objekte
Vakuumgreifer: Ideal für glatte, ebene Oberflächen und empfindliche Gegenstände
Magnetische Greifer: Ideal für ferromagnetische Materialien
Spezialwerkzeuge: Kundenspezifisch für individuelle Produktanforderungen entwickelt
Steuerungssysteme
Unsere Robotersysteme verfügen über intuitive Programmierschnittstellen und eignen sich daher auch für Kleinserien. Die Systeme lassen sich nahtlos in Ihre bestehende Ausrüstung und Produktionsmanagement-Software integrieren.
Vorteile der Pick-and-Place-Automatisierung
Gesteigerte Produktivität: Roboter arbeiten kontinuierlich mit minimalen Ausfallzeiten und steigern so den Durchsatz deutlich.
Verbesserte Präzision: Erreichen Sie wiederholbare Genauigkeit mit mikroskopisch engen Toleranzen.
Reduzierung der Arbeitskosten: Personal für wertschöpfendere Aufgaben umverteilen.
Verbesserte Qualität: Menschliche Fehler bei sich wiederholenden Prozessen eliminieren
Höhere Flexibilität: Schnelle Umstellung zwischen verschiedenen Produkten und Konfigurationen
Kompaktes Design: Maximale Nutzung des Betriebsraums durch optimierte Stellfläche
Weniger Abfall: Präzise Handhabung minimiert Produktschäden
24/7-Betrieb: Kontinuierliche Produktionskapazitäten
Datenintegration: Leistungsüberwachung und -analyse in Echtzeit
Warum Sie sich für zentrale Förderbänder entscheiden sollten
Central Conveyors bietet Ihnen unvergleichliches Fachwissen und Lösungen, die genau auf Ihre Anforderungen an die Materialhandhabung abgestimmt sind.
Im Gegensatz zu vielen Wettbewerbern, die als Vermittler mit begrenztem Produktangebot agieren, verfügt Central Conveyors über ein eigenes Team aus engagierten Projektmanagern, Konstruktionsspezialisten und Maschinenbauingenieuren. Dieser Ansatz ermöglicht es uns, maßgeschneiderte Systeme zu entwickeln, die exakt Ihren Spezifikationen entsprechen und gleichzeitig kosteneffizient sind.
Über unsere Kernleistungen in den Bereichen Konstruktion, Fertigung und Installation hinaus gewährleistet Central Conveyors einen herausragenden Kundendienst. Jedes System wird mit einer umfassenden Dokumentation geliefert, einschließlich Bedienungsanleitungen und detaillierten Ersatzteilkatalogen.
Unser zentraler Standort in den East Midlands bietet optimale Erreichbarkeit für unsere Servicekunden in ganz Großbritannien und Europa.
Für detaillierte Informationen zu unserem Produktsortiment kontaktieren Sie bitte unser Team unter 01509 816064 .
Die Komplettlösung für Fördersysteme
Ob Sie einen einfachen Riemenwechsel oder eine umfassende Automatisierungslösung benötigen – unser Team unterstützt Sie gerne. Kontaktieren Sie uns noch heute.
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Central Conveyors Ltd,
Einheit 13 & 14, Kernan Drive,
Swingbridge Trading Estate, Loughborough,
LE11 5JF